Технология заливки наливного пола выгодно отличается от бетонирования стяжки высокой производительностью и малой трудоемкостью. Не нужно выставлять маяки и выравнивать смесь, достаточно распределить ее равномерно на отдельных участках помещения. В едином горизонтальном уровне самонивелирующиеся составы растекутся самостоятельно, мастеру останется лишь выгнать пузырьки воздуха игольчатым валиком.

Промышленность выпускает самовыравнивающиеся смеси на основе органических смол (эпоксидные, полимерные) и минеральных вяжущих (гипс, цемент). Полимерные наливные полы бывают:

• эпоксидно-уретановыми – рациональное сочетание пластичности и жесткости слоя;
• метилметакрилатные – дорогостоящий продукт для наружных работ и неотапливаемых помещений;
• эпоксидные – запрещены в жилых комнатах, являются влагостойкими, но разрушаются от ударных и вибрационных нагрузок;
• полиуретановые – вибро- и ударопрочные, стоят очень дорого.

Классификация полимерных наливных полов.

Минеральный наливной пол чаще классифицируют по толщине слоя:

• стартовые – 5 – 10 см, сохнут 6 – 12 часов;
• средней толщины – 2 – 5 см – сохнут 3 часа;
• финишные – позволяют выводить горизонтальные поверхности в ноль.

В зависимости от эксплуатационных условий самонивелирующиеся смеси рекомендуется использовать в помещениях:

• санузлы – эпоксидные составы;
• балконы, лестницы наружные – полимерные смеси;
• жилые комнаты – цементные и гипсовые ровнители или полиуретановые полы;

Важно! Если говорить о полимерных наливных составах, то в жилых помещениях рекомендуется использовать только полиуретановые полы, т.к. только они отвечают всем экологическим и санитарным нормам.

Все указанные материалы входят в категорию наливного пола, поскольку их почти не нужно выравнивать. Однако модификации на минеральном вяжущем обладают шероховатой поверхностью, недостаточно прочные (выделяют пыль при хождении, хотя есть модификации обладающие достаточной износостойкостью), поверхность не обладает необходимой эстетикой восприятия. Их применяют в качестве идеально ровных быстросохнущих стяжек под облицовку напольными покрытиями, либо как финишное покрытие для промышленных и складских помещений.

Наливной пол полимерный обладает самодостаточным дизайном и износостойкостью, поэтому применяется, как самостоятельное финишное покрытие.

Технология изготовления наливного пола

В отличие от стяжек, самовыравнивающиеся смеси капризны к качеству основания, под них запрещено укладывать гидроизоляцию и утеплитель (кроме стартовых составов), так как резко снижается сцепление с несущей поверхностью. Наливные полы очень дорогие, применяются обычно для тонкого слоя, комбинируются с цементно-песчаными стяжками, поэтому необходимо выбрать рациональную технологию изготовления.

Вытягивание наливного пола в ноль.

Самонивелирующиеся растворы обладают высоким линейным расширением, поэтому отсекаются от стен демпферным слоем, никогда не связываются жестко с ограждающими конструкциями здания и не армируются проволочными сетками.

Требования к основаниям

Бюджет отделки помещений диктует основное условие – экономичность. Наливные полы наносятся тонким слоем, поэтому крайне важно выполнить следующие требования:

Важно! Наливной пол следует распределять только на бетонные поверхности, набравшие прочность и обладающие минимальной влажностью.

Поскольку минеральные смеси применяются для выравнивания и не являются декоративным покрытием, требования к основаниям менее жесткие. Для полимерного наливного пола опасны даже мелкая пыль, влага и пышная шевелюра мастера. Поэтому применяются профессиональные пылесосы, отделочники работают в одноразовых костюмах с резинками на манжетах, головных уборах и респираторах.

Демпферный слой и температурные швы

В отличие от пола по грунту и бетонной стяжки демпферный слой на стенах помещения по его периметру изготавливается исключительно из демпферной ленты. Куски экструдированного пенополистирола для этой технологии не пригодны. Кроме вертикальных несущих поверхностей на всю высоту наливного пола с запасом 2 – 3 см лентой оклеиваются коммуникации, проходящие сквозь пол/перекрытие (стояки ХВС/ГВС, отопления, канализации).

Наклейка демпферной ленты.

По ленте производится разметка горизонтального уровня с учетом высшей точки внутри комнаты и общего уровня всех помещений квартиры.

В крупногабаритных помещениях (хозблок, гараж, терраса, комната-студия) отдельные участки размером больше 50 м 2 отделяются специальным профилем (уголок) для создания температурных (компенсационных) швов. В небольших комнатах температурный шов проходит по низу дверных проемов, декорируется при финишной отделке планками порожков.

Экономичные схемы стяжки

Основными секретами выбора экономичных схем изготовления наливного пола являются:

При небольших перепадах высот используется необходимое количество наливного пола без бетонной стяжки.

Замешивание раствора

Поскольку предпочтительнее заливка в один прием, а срок жизни раствора не слишком высокий, технология замешивания наливного пола имеет следующие нюансы:

Совет! Если соотношения компонентов указаны производителем некорректно (диапазон ±1 л на мешок продукта), рекомендуется измерить растекаемость самостоятельно для выбора оптимального количества жидкости.

Для проверки растекаемости применяется методика:

• из пластиковой бутыли 5 л вырезается кольцо;
• устанавливается на гладкую скользкую поверхность (плитка, стекло);
• заполняется раствором полностью и аккуратно снимается через верх.

Идеальным вариантом растекаемости считается расползание раствора после снятия кольца на диаметр, втрое превышающий размер бутыли (60 см пятно для 20 см цилиндра).

Готовый раствор наносится на отдельные участки основания с учетом растекаемости 1/3 и толщины слоя по отметкам горизонтали на демпферной ленте. При необходимости перераспределение смеси производится шпателем/кельмой на 20 – 30 см от вываленной кучи раствора.

Укладку начинают с дальнего от входного проема комнаты угла, мастер перемещается внутри помещения на специальных краскоступах, периодически выгоняет воздух из раствора игольчатым валиком.

Удаление излишка демпферного материала по высоте производится канцелярским ножом после отвердевания смеси. Хождение возможно через 3 – 12 часов в зависимости от состава, полный набор прочности происходит дольше.

Если наливной пол предназначен в качестве финишного слоя, может потребоваться дополнительная шлифовка и покрытие лаком. На стартовые наливные полы монтируются финишные покрытия, не доходящие по периметру помещения до стен. Оставшаяся щель декорируется наличниками, которые фиксируются к стенам, а не к стяжке.

Таким образом, методика заливки наливного пола гораздо проще и экономичнее. Чем традиционная цементно-песчаная стяжка. Технология доступна для домашнего мастера, обладающего минимальными навыками отделки и небольшим арсеналом инструментов.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Ровный пол – неотъемлемая часть интерьера, а если он еще и красиво оформлен, то в квартире создается неповторимая и уникальная атмосфера, отражающая креативность ее владельцев. Чтобы получилась идеально ровная поверхность, нужно выложить приличную сумму за работу профессионалов или же потратить силы и время, сэкономив бюджет.

Строительный рынок позволяет немного упростить задачу, воспользовавшись самовыравнивающими смесями. Нанесение такого раствора на поверхность помогает сгладить все неровности.

Обратите внимание! Заливка пола такими смесями настолько проста, что можно делать ее самостоятельно, но если вам будут помогать, то процесс ускорится.

Как сделать заливной пол своими руками качественно и без ошибок? Ответы вы найдете ниже. Чтобы получилась идеально ровная поверхность, необходимо предварительно обработать основу. Еще вам потребуется небольшая подготовка, хотя бы теоретическая.

Назначение

Высокотехнологические процессы «родили» на свет полимерные материалы, улучшающие эксплуатационные характеристики пола. Такие напольные покрытия широко используются в помещениях с высокими механическими нагрузками. Некоторые разновидности заливного пола имеют ценные показатели – высокую устойчивость к химическому воздействию, поэтому их чаще используют в промышленных помещениях, нежели жилых.

Обратите внимание! Благодаря отсутствию швов в готовом наливном полу, он считается самым гигиеничным.

Еще одно неоспоримое преимущество – покрытие нескользкое, а заливные полы 3д визуально увеличивают помещение и придают ему объем. По технологии, декоративный рисунок клеится на подготовленное основание, после чего его нужно покрыть полимерной смесью. Толщина этого слоя не должна превышать 3–4 мм. Такая технология позволяет придать рисунку реалистичность. Появление трехмерных полов позволило многим людям обратить внимание на заливные смеси.

Несмотря на то, что в процессе укладки таких напольных покрытий нет ничего сложного, все же могут возникнуть вопросы у тех, кто пытается сделать это самостоятельно. Необходимо ознакомиться с разновидностями растворов и нюансами их монтажа, чтобы не выяснять, как сделать заливной пол, когда работы уже начаты.

Разновидности

Давайте рассмотрим характеристики, по которым наливные полы делятся на несколько видов.

На две группы разделяет напольные покрытия толщина полимерного слоя - бывают тонкослойные и высоконаполненные полы. Еще можно выделить самовыравнивающие смеси на водной и сольвентовой основе.

По электропроводимости:

• Проводящие смеси.
• Непроводящие смеси.
• Антистатичные смеси.
• Электропроводные смеси.

По степени гладкости:

• Гладкие.
• Умеренно шероховатые.
• Шероховатые.

По связующим элементам:

• Эпоксидно-уретановый.
• Полиуретановый.
• Эпоксидный.
• Метилметакрилатный.

Для самостоятельной заливки пола вам потребуется определенный инструментарий, который позволит сделать основу качественной, а укладку правильной.

Для основы нам понадобятся:

1. Кювета.
2. Треугольный скребок.
3. Валик.
4. Кисть.
5. Правило.
6. Металлическая щетка.

Для заливки:

1. Аэрационный игольчатый валик в количестве 2–3 штук.
2. Низкооборотная дрель со специальной насадкой.
3. Несколько ведер на 15–20 литров.
4. Швабра. Она понадобится для равномерного распределения вещества.

Шпателем нужно будет разровнять смесь по углам.

Подготовка основы

Обратите внимание! Если старая стяжка вся в трещинах и местами проваливается, то ее нужно демонтировать.

• Чтобы заливной пол был ровным и не окрасился от старого основания, необходимо удалить старое покрытие, при этом очистить нужно не только пол, но и плинтуса.
• С помощью шлифовальной машинки зачищаем поверхность. Для этого же дела можно использовать и металлическую щетку. Хрупкие материалы типа бетона, клея и других тоже снимаем.
• Все трещины, которые необходимо заделать, раскрываем треугольным скребком.
• Проверяем горизонтальность покрытия, используя двухметровую рейку. Максимально допустимые перепады – 2 мм.
• На стенах отмечаем желаемый уровень, на котором должен быть наливной пол.
• Подготовленный пол пылесосим и обезжириваем порошком.
• Все трещины шпаклюем или заделываем другими строительными растворами.

Деревянные полы обрабатываются особым способом, так как материал от влаги расширяется. Помимо всех перечисленных выше процедур, необходимо еще армировать основу металлической сеткой, а заливной пол наносить более толстым слоем.

Заливка пола

Для выполнения этой работы рекомендуется иметь напарника, что позволит обеспечить непрерывность заливки. Первый должен смешивать компоненты и разводить смесь, а второй будет заниматься укладкой и раскатыванием. Еще в обязанности второго будет входить обработка раствора специальным валиком. Заливные полы 3д имеют свои особенности монтажа, но это другая статья.

Правильно приготовленная смесь – залог успеха. Как разводить все компоненты читайте в инструкциях. Готовую смесь следует тщательно размешать, используя дрель со специальной насадкой. Не забывайте, что текучесть субстанции сохраняется лишь 40 минут. Заливной пол следует начинать выкладывать от противоположной к входной двери стены.

Выливать раствор лучше небольшими порциями (примерно на 2 м²), после чего обрабатывать игольчатым валиком. Такая последовательность позволит обеспечить равномерность распределения смеси и ее однородность.

Обратите внимание! Интервал между двумя вылитыми порциям не должен превышать 10 минут.

Заливной пол набирает максимальную твердость через 3–6 часов, на протяжении которых следует защитить напольное покрытие от солнечных лучей, температурных перепадов и сквозняков.

Видео

Видео о том, как правильно делать наливные полы:

Одним из важных вопросов является обустройство пола. Что лучше – паркет, ковровое покрытие или заливной пол? Какие плюсы и минусы можно ожидать от каждого варианта? Мы расскажем о том, как сделать заливной пол своими руками.

В отличие от ламината , паркета или коврового покрытия такой вариант обладает несомненными достоинствами:

• ровной поверхностью без зазоров, трещин и вмятин;
• простотой монтажа;
• легкостью последующей уборки (заливные полы имеют высокие пылеотталкивающие свойства);
• устойчивостью к различным химическим воздействиям;
• возможностью различного декорирования, вплоть до высокохудожественной;
• значительной экономией времени и средств;
• длительной прочностью и сроком службы не менее 30-40 лет.

Выбор пола

Существует несколько разновидностей наливного пола – в зависимости от тех качеств, по которым проводится классификация. Самовыравнивающийся может быть:

• полностью гладким или шероховатым;
• с возможностью электропроводки;
• тонкослойным или высоконаполненным;
• с индивидуально выбранным 3D рисунком.

Подготовка

Готовясь сделать заливной пол, нужно тщательно провести процесс подготовки. Дело в том, что если залить состав на хорошо и правильно очищенную поверхность, то и прослужит пол гораздо больше, чем залитый на необработанное основание с массой дефектов, начиная от трещин и кончая обыкновенной пылью.

Процесс подготовки будет несколько разниться при нанесении состава на бетонные или деревянные перекрытия.

Бетон:

• Первоначально требуется удалить все покрытия – линолеум, ковролин, ламинат с подложкой, краску зачистить вплоть до самого основания, нужно демонтировать плинтуса и даже двери. При наличии штукатурки на стенах , ее необходимо сбить от самого низа до уровня будущего полимерного покрытия.
• Проводится тщательная обработка освободившейся поверхности: с помощью специального скребка, металлической щетки, веника и пылесоса. Одновременно нужно проверить ровность очищенной поверхности с помощью строительного уровня. Если существуют отклонения, необходимо провести сначала выравнивание поверхности с помощью стяжки, и только после ее полного высыхания приступать к дальнейшей подготовке. Если стяжка не нужна, требуется заделать и выровнять все трещины и сколы, имеющиеся на бетонном основании.

• Для получения качественного заливного пола освобожденная бетонная поверхность не должна иметь уровень влажности больше 4%. Это легко проверить с помощью полиэтиленовой пленки. Ее нужно уложить на бетон, прижать по краям, и оставить на несколько суток. Если конденсат на это время не появился – поверхность готова к дальнейшим действиям.
• Незадолго до начала монтажа нужно полностью обезжирить бетонное основание и дать ему просохнуть. И, наконец, отметить по периметру комнаты уровень, до которого будут залиты полы.

Дерево:

• Подготовка к нанесению самовыравнивающихся составов на деревянное основание во многом схожа с подготовкой бетонной поверхности. Сначала нужно убрать все имеющиеся покрытия, демонтировать плинтуса и двери, самостоятельно зачистить часть стены от самого низа на расстояние толщины будущего заливного пола.
• Все имеющиеся трещины в деревянном основании нужно не просто заделать, а предварительно раскрыть и тщательно зачистить с помощью наждачной бумаги. Для этого желательно использовать мощный пылесос.

• Обязательно нужно провести проверку уровня влажности деревянной поверхности – чтобы он был минимальным.
• Дерево имеет свойство расширяться или сужаться в зависимости от влажности воздуха; поэтому специалисты рекомендуют нанести армирующую сетку на всю поверхность деревянного основания и укрепить ее толстым слоем клеевой шпаклевки.

Самостоятельная заливка

Заливной пол легче наносить как минимум вдвоем. Во-первых, готовую смесь нужно залить и аккуратно разровнять в течение часа после приготовления смеси.

Процесс значительно ускорится, когда один человек будет подготавливать смесь, а другой – заливать подготовленную поверхность. Во-вторых, две пары глаз значительно лучше справятся с определением уровня заливки пола.

При самостоятельной заливке самовыравнивающегося пола основными моментами являются:

• Выбор подходящей смеси и внимательное изучение инструкции по замешиванию раствора.
• Непосредственное приготовление раствора. Специалисты рекомендуют добавлять сухую смесь в воду для лучшего ее приготовления.
• После замешивания раствора есть около 40 минут – 1 часа для нанесения раствора на подготовленное основание.
• Заливка производится от стены, противоположной входу. При этом рекомендуется плотно закрыть шторы или жалюзи – солнечный свет или пыль негативно влияют на высыхающий раствор.
• После укладки очередной порции раствора нужно пройтись по нему игольчатым валиком для удаления всевозможных пузырьков воздуха.

Каждая новая порция готового раствора должна заливаться не позже, чем через 10 минут после предыдущей, иначе на поверхности могут остаться неровные наплывы.

Для полного высыхания требуется не менее 4-6 часов.

Фото

Предлагаем вам посмотреть, какими могут быть заливные полы.

Видео

Ценные советы по заливке пола вы найдете в этом ролике.

При строительстве нового дома, проведении отделочных работ в новостройке и ремонте старого жилого помещения строительно-отделочные работы необходимо начинать с пола. Он должен быть ровным, прочным и служить основой для интерьера всего помещения. Сделать заливной пол своими руками достаточно просто.

Заливной пол размещается, как правило, на бетонных перекрытиях. Проведение этого этапа ремонтно-отделочных работ преследует две цели.

• Приведение поверхности пола к идеально горизонтальному уровню. Плиты перекрытия, укладываемые при строительстве, не всегда имеют ровное горизонтальное расположение. Перепады могут достигать нескольких сантиметров.
• Приведение поверхности пола к ровному состоянию. Бетонная плита, укладываемая на перекрытие, может иметь ямки или бугорки. Эти неровности могут разрушить финишное напольное покрытие.

Для того, чтобы достигнуть обе этих цели, заливка пола также подразумевает два этапа: основной и финишный. Но перед описанием технологии рассмотрим используемые материалы.

Материалы для строительства заливного пола

Основным строительным материалом для формирования заливного пола является цементно-песчаная смесь или смесь на основе гипса. Сейчас строительные сухие смеси продаются в строительных супермаркетах и интернет-магазинах в огромном ассортименте. Большая часть продукции составляется на основе безосадочного цемента и чистого просеянного песка. Также в состав смеси добавляются пластификаторы - присадки, обеспечивающие предотвращение появление трещин при застывании стяжки.

Также смеси для выравнивания пола делятся на черновые и финишные. Их основное отличие заключается в том, что основную (черновую) смесь после размещения на перекрытии необходимо разравнивать, а финишные смеси являются самовыравнивающимися – они растекаются по поверхности под воздействием сил гравитации, образуя идеально горизонтальную поверхность.

При необходимости смесь для выравнивания и заливки пола можно сделать и своими руками. Для этого берется одна часть безосадочного цемента (преимущественно марки М-500) и чистого просеянного песка. Смесь песка и цемента тщательно перемешивается. При необходимости в нее вносятся добавки, которые можно приобрести в магазине строительных материалов. В качестве добавок к цементно-песчаной смеси может использоваться также:

• клей ПВА - который повышает прочность готового изделия, значительно ускоряет процесс застывания стяжки;
• жидкое мыло – эта добавка служит пластификатором и придает цементно-песчаной смеси необходимую пластичность, помогающую заполнять весь объем.

Самостоятельное формирование заливного пола

Процесс самостоятельной заливки пола состоит из нескольких последовательных этапов. Они достаточно просты и доступны для повторения даже для мастеров с не очень высокой квалификацией.

Шаг 1

Если вы делаете ремонт в старом помещении, то, прежде всего, необходимо провести демонтаж имеющего покрытия на полу . Естественно, убирается только то, что можно снять. Если на вашем перекрытии уже имеется бетонная стяжка, демонтировать ее не имеет никакого смысла.

Шаг 2

Обнажившаяся плита перекрытия тщательно очищается , ее можно даже пропылесосить.

Шаг 3

Внимательно обследуйте состояние перекрытия , обращая повышенное внимание на состояние стыков между стенами и полом в помещении. Именно на этих участках чаще всего образуются щели после долгой эксплуатации здания или вследствие ошибок при строительстве.

Шаг 4

Несмотря на то, что мы будем укладывать слой гидроизоляции, найденные щели необходимо тщательно заделать. Через них в соседние помещения может уйти влага из заливного пола, что существенно снизит его качество на этом участке. Кроме того, заполнение больших щелей монтажной пеной или заделка их бетонным раствором служит дополнительным средством утепления помещения.

Шаг 5

По всей поверхности помещения расстилается слой полиэтиленовой пленки толщиной в 150 микрометров. Если ширины пленки не хватит, чтобы закрыть все помещение, ее полосы при укладке должны перекрывать одна другую примерно на 10 сантиметров. На стенах пленка должна заходить выше верхнего края будущего уровня стяжки.

Шаг 6

По периметру стен помещения размещается демпферная или компенсирующая лента из вспененного полимерного материала. Ее высота также должна соответствовать высоте будущей стяжки. Ее основная задача – не допускать прямого давления бетонной плиты будущей стяжки на стены помещения. При повышении температуры в комнате плита стяжки начинает расширяться, и если на ее пути встретится твердая стена, а не сжимаемая лента – на стяжке будут образовываться трещины.

Шаг 7

Теперь нужно определить толщину стяжки . Для этого необходимо оценить горизонтальность расположения плиты перекрытия. Лучше всего такую оценку проводить с использованием лазерного уровня. Это устройство устанавливается в центре комнаты, его положение выверяется при помощи встроенного уровня. Затем уровень включается и на стены помещения проецируется лазерный луч, расположенный в абсолютно горизонтальной плоскости. Вам останется только сделать карандашом риски на стенах помещения.

Что же касается высоты будущей стяжки, то рассчитывать ее необходимо исходя их двух параметров: перепада высоты у плиты перекрытия минимальной толщины стяжки.

После размещения на стене отметок вы увидите, где находится самая высокая точка вашей плиты перекрытия. К этой высоте необходимо будет прибавить минимальную толщину стяжки, которую обеспечивает данный тип выравнивающей смеси. Обычно для цементно-песчаных смесей этот показатель составляет 30 миллиметров. После определения перепадов высот, вы можете установить, какое количество смеси вам понадобиться для выравнивания пола.

Шаг 8

Перед установкой маяков вы можете натянуть между стенами прочные нити , закрепив их винтами-саморезами.

Шаг 9

Цементно-песчаная выравнивающая смесь укладывается между маяками – отрезками перфорированного металлического профиля (есть специализированные изделия, но можно и воспользоваться и просто профилем, предназначенным для монтажа гипсокартонных листов). Их верхний край обозначает уровень верхней поверхности будущей стяжки.

Шаг 10

Сначала нарежем отрезки профиля необходимого размера. Обычно маяки устанавливаются рядами параллельно короткой стене помещения. Число рядов зависит от квалификации мастера и длины используемого им правила – длинной металлической рейки, которой разравнивают раствор. Первый маяк-профиль устанавливается на расстоянии десяти сантиметров от стены и затем параллельными рядами через каждые месяц-полтора.

Шаг 11

К поверхности пола маяки-профили крепятся кучками либо сплошным слоем той же самой цементно-песчаной стяжки, толь замешанной до более густой консистенции. При установке маяков нужно обращать особое внимание на уровень их верхнего края. Это очень кропотливая работа, требующая большой аккуратности. Для регулировки высоты расположения того или иного участка маяка-профиля под него подкладывается куски тонкого, не поглощающего влагу материала. Это могут быть, например, куски пластика. Если вы будете использовать материал, поглощающий влагу, то он может забрать жидкость из стяжки, изменить свои размеры и нарушить уровень стяжки.

После того, как смесь, фиксирующая маяки на поверхности перекрытия схватится и надежно закрепит положения отрезков профиля, можно приступать непосредственно к заливке пола.

Шаг 12

Далее необходимо приготовить смесь . В домашних условиях смесь для пола проще всего замешивать в большой пластиковой строительной емкости с применением самого обычного бытового миксера (насадки для электрической дрели). Замешивать смесь необходимо с соблюдением технологии, описанной на упаковке. Так, значительное количество смесей после замешивания требуют определенного времени для отстаивания.

Помните одно простое правило: засыпайте сухую смесь в воду тонкой струей, а не наоборот. Так вы избежите образования комков.

Шаг 13

Смесь наносится на пол в одну из полос, расположенных между маяками. После выливания на пол смесь выравнивается правилом, которое своими краями опирается на верхние части металлических маяков-профилей и сдвигает излишки выравнивающей смеси в места, где ее еще нет. Так, полоса за полосой, выравнивающей смесью покрывается вся поверхность пола.

Шаг 14

Созревание залитой поверхности пола может достигать от нескольких дней до нескольких недель. Конкретные условия застывания обычно написаны на упаковке сухой смеси. Также, время от времени, может понадобиться увлажнение поверхности стяжки водой , чтобы не допустить пересыхания. Во время высыхания смеси помещение обычно не проветривают, чтобы не допустить обезвоживания раствора.

Частично залитый пол

Шаг 15

После застывания основной черновой стяжки, пройдитесь по ее поверхности слоем грунтовки , так вы улучшите сцепление между слоями основной и выравнивающей стяжки.

Шаг 16

Затем на поверхность пола выливается замешанная самовыравнивающаяся смесь . Она имеет более жидкую консистенцию по сравнению со смесью основного слоя.

Обработка валиком с шипами

Шаг 18

После выполнения всех этих операций вы получите идеально ровную поверхность пола, которая будет готова к монтажу любого из типов финишного напольного покрытия.

Некоторые нюансы самостоятельного строительства заливного пола вы также можете получить из предоставленного видеоурока.

Использование современных заливных (или наливных, как их еще называют) полов особенно актуально в тех случаях, когда ремонтные работы проводятся в срочном порядке. Для этого используются специальные самовыравнивающи еся смеси, главным преимуществом которых считается простота в применении – даже далекий от строительства человек после прочтения инструкции сможет приготовить качественное основание для финальной заливки.

Другие преимущества самовыравнивающи хся смесей

Внимание! Толщина заливки, равно как и состав самой смеси, напрямую влияет на время высыхания смеси перед нанесением покрытия. Так, каждые 3 мм необходимо выдерживать сутки, то есть, 6 мм выдерживаются уже двое суток, а 9 мм, соответственно, трое.

Что потребуется в работе

Процедура заливки начинается с покупки всего необходимого. Вот перечень материалов и оборудования:

• самовыравнивающа яся смесь;

  

• грунтовка (в идеале – глубокого проникновения);

  

• монтажный уровень;
• электронный влагомер;

  

• электродрель, насадка-миксер к ней;

  

• емкость соответствующего объема для замешивания раствора;
• игольчатый валик;

  

• ракля;

  

• шпатель.

Заливной пол своими руками: технология

К любой работе нужно тщательного готовиться, и заливка пола нивелирующим составом – не исключение. Поэтому наряду с инструментами нужно правильно выбрать этот состав.

Этап 1. Выбор самовыравнивающе гося состава

Самовыравнивающийся состав для пола(Слой 3-20 мм) 20 кг

При покупке необходимо обращать внимание на советы изготовителя и следовать всем рекомендациям. Уважающие себя фирмы обязательно указывают на упаковке «жизнеспособност ь» смеси (время, за которое нужно успеть закончить работу с ней) и максимальную толщину.

Помимо того, на упаковке должен быть срок набора прочности, которая требуется для передвижения по полу, укладки линолеума, керамической плитки, паркета и проч. Это также очень важно, ведь для каждого материала такой срок разный.

Этап 2. Подготовка основания

Шаг 1. Вначале демонтируется старое напольное покрытие, плинтуса, двери, выносится вся мебель.

Шаг 2. Основание зачищается шлифовальной машиной или металлической щеткой. Удаляются растворимые выравнивающие смеси, масло, клей и крошащийся бетон.

Шаг 3. Все образовавшиеся трещины раскраиваются до V-образной формы посредством треугольного скребка, после чего с помощью двухметрового правила проверяется горизонтальность поверхности.

Внимание! При этом зазоры между правилом и полом не должны превышать 2 мм.

Шаг 4. На стенах отмечается уровень будущего заливного пола. Если стены оштукатурены, то штукатурка удаляется на 30 см выше этой линии.

Шаг 5. Пол пылесосится и обрабатывается обезжиривающим порошком.

Шаг 6. Все трещины и щели тщательным образом шпаклюются специальным клеем или обычным цементным раствором с небольшим количеством смолы.

Подготовка основания

О разности уровней

Рассмотрим детальнее понятие разности уровней. Оно используется для обозначения разницы между самой низкой впадиной на поверхности и самой высокой выпуклостью. Если этот показатель не превышает 2,5 см, то перед нанесением грунтующего слоя пол заливается строительным выравнивающим раствором (нивелирующая смесь и песок в пропорции 2:1). Для нанесения используется мастерок.

Если разность составляет в среднем 3 см, то перед нанесением грунтовки пол покрывается строительным исправляющим составом (цемент и песок в пропорции 1:2,5).

Внимание! Все эти мероприятия проводятся в отсутствие самовыравнивающе йся смеси для данной толщины.

Этап 3. Проверка основания

Шаг 1. Проверяется влажность бетонного покрытия. Если она превышает 4%, то основание следует просушить. Для проверки на поверхность укладывается и прижимается обычный резиновый коврик. Если через 24 часа цвет основания под ковриком остался прежним, значит, с влажностью все нормально.

Шаг 2. Проверяется прочность основания. Бетон должен выдерживать сжатие минимум в 20 МПа, а отрыв – более чем в 2 МПа. Для такой проверки потребуются зубило и молоток. Зубило прикладывается к основанию под углом в 90ᵒ, после чего молотком наносится несколько ударов средней силы. Если после этого поверхность не раскрошилась, а остались едва заметные следы, значит, качество покрытия соответствует требованиям.

Этап 4

Для нанесения грунтовки используется кисть или валик. Сухую и пористую поверхность придется обрабатывать несколько раз, после нанесения каждого нового слоя необходимо сделать паузу для высыхания грунтовки.

Грунтование выполняет сразу три функции:

Если заливка пола проходит в несколько слоев, то грунтовку следует наносить перед каждым новым слоем.

Внимание! В помещениях с повышенным уровнем влажности поверх грунтовки наносится водонепроницаемы й слой.

Для улучшения адгезии грунтующий слой посыпается песком. Средний расход песка – не более 200 г/м². После этого поверхность приобретет шероховатость, необходимую для сцепления. По истечении суток после нанесения последнего слоя грунтовки можно приступать к заливке.

Этап 5. Приготовление смеси

К этой процедуре следует отнестись со всей серьезностью, т. к. при низком качестве заливки покрытие будет безнадежно испорчено. Для смешивания используется дрель с насадкой-миксеро м, при этом готовую смесь нужно разлить по поверхности максимально быстро.

Внимание! При заливке влажность воздуха не должна превышать 75%, иначе на поверхности образуется конденсат, что приведет к ухудшению качества покрытия.

Вначале в приготовленную емкость засыпаются все компоненты в пропорции, указанной на упаковке нивелирующего состава. Затем емкость помещается в другую, уже с большим объемом, наполненную холодной водой. Это снизит скорость повышения температуры раствора и, как следствие, даст больше времени для заливки.

Компоненты смешиваются на низких оборотах дрели (не более 400-450 об/мин) до тех пор, пока не образуется однородная масса. Это можно определить «на глаз», а можно воспользоваться приемом, к которому прибегают опытные строители.

Шаг 1. Вначале берется крышка от дезодоранта или освежителя воздуха. Из крышки вырезается кольцо и помещается на ровную поверхность – к примеру, на кусок стекла.

Шаг 2. Кольцо наполняется готовой смесью и приподнимается.

Шаг 3. Если смесь растеклась равномерно и образовала пятно диаметром 2-3 см, значит, она уже готова к заливке. Если диаметр меньший, то смесь получилась слишком густой и качественное выравнивание вряд ли произойдет. И напротив, если диаметр больше, то полученный раствор чересчур жидкий – в него нужно добавить еще немного нивелирующей смеси.

Этап 6. Заливка

Шаг 1. Раствор используется сразу же после приготовления, поскольку промежуток между заливкой очередной порции не должен превышать десять минут. Эту процедуру лучше выполнять вдвоем – один будет замешивать раствор, второй разливать.

Шаг 2. Раствор заливается параллельно стене полосой шириной в 35-40 см. При этом для выравнивания используется шпатель – это позволит лучше распределить массу.

Внимание! Заливка начинается с отдаленной от входной двери стены. Все помещение нужно залить сразу, без остановки, в противном случае образуются перепады.

Шаг 3. Раствор прокатывается игольчатым валиком для удаления воздуха и равномерного распределения по основанию.

Шаг 4. После этого заливается, разглаживается и прокатывается новая порция. Это продолжается до тех пор, пока не будет залита вся комната.

Шаг 5. После заливки (примерно через 2 дня) рекомендуется нанести на поверхность прозрачное полиуретановое покрытие.

Шаг 6. На время высыхания пол нужно защитить от сквозняков, лучей солнца и температурных перепадов. В дальнейшем нужно придерживаться следующих требований:

• ходить по выровненному покрытию можно через 10-12 часов;
• подвергать покрытие умеренным нагрузкам – через 24 часа;
• полное высыхание наступить через 48-72 часа;
• укладка керамической плитки допустима лишь через 3 дня;
• монтаж паркета, линолеума или пластика – через неделю.

Внимание! Если помещение отапливается системой «теплого пола», то первый обогрев можно проводить лишь через неделю после окончания работы. Начинать нужно с комнатной температуры, постепенно повышая ее – примерно на 3ᵒС в день.

Видео – Наливной пол своими руками

Этап 7. Прорезка швов

После застывания наливного пола проводится прорезка швов (так же, как в случае с бетонной стяжкой). По периметру покрытия проделываются канавки глубиной в 1/3 толщины заливки. В каждую канавку вставляется шнурок и покрывается герметиком. Это делается во избежание образования трещин, что особенно актуально в помещениях с большой площадью.

В качестве заключения

При работе с самовыравнивающи мся полом не стоит забывать о мерах безопасности. Помещение должно быть хорошо вентилируемым (но без сквозняка), также нужно использовать защитные средства – респиратор, резиновые перчатки. Лишь в таком случае можно облагородить жилье без ущерба для собственного здоровья.

Блестящий заливной пол с зеркальной поверхностью сделает любую комнату просторнее и привлекательнее.